Стоматологический фрезерный станок Roland DWX-51D
Roland DWX-51D — пятиосевой станок для сухого фрезерования циркония, PMMA, воска и других совместимых материалов. Автоматический сменщик на 10 инструментов выполняет черновую и чистовую обработку без ручной замены фрез между этапами.
От цифровой модели к готовой заготовке
- Одновременная работа по пяти осям даёт доступ к наклонным поверхностям и сложным участкам конструкции. Возможность изготовления конкретной работы проверяют в CAM с учётом геометрии и выбранного инструмента.
- Для каждой заготовки подбирают подходящие фрезы и стратегию обработки в CAM.
- Открытая архитектура даёт возможность использовать сторонние CAD/CAM-решения, если CAM поддерживает DWX-51D.
Меньше ручных операций
- Сменщик автоматически выбирает фрезу по управляющей программе, поэтому технику не нужно менять её между черновой и чистовой обработкой.
- С-образный зажим упрощает установку диска, а адаптер для девяти штифтовых заготовок позволяет работать с отдельными блоками.
- VPanel объединяет запуск, настройку, обслуживание и учёт наработки фрез. Техник планирует замену инструмента по его ресурсу, а не ждёт ухудшения качества обработки.
- При расширении производства с одного компьютера можно управлять несколькими совместимыми станками.
Чистота рабочей камеры
- Встроенный ионизатор уменьшает прилипание стружки из-за статического электричества, особенно при фрезеровании PMMA. Вместе с аспирацией он помогает поддерживать чистоту рабочей зоны.
- Световой индикатор показывает состояние станка, завершение работы и ошибки. Подробности доступны в VPanel.
- Оснастка для автоматической коррекции помогает выполнять предусмотренную производителем настройку. Инструменты и принадлежности хранят во встроенном ящике рядом с рабочей камерой.
Обрабатываемые материалы
- Диоксид циркония.
- PMMA.
- Воск.
- Композитные смолы.
- PEEK.
- Гипс.
Для каждого материала выбирают подходящие заготовки, фрезы и стратегии обработки. Перечень материалов не означает, что подойдёт любая заготовка этой группы.
Технические характеристики
- Тип обработки: сухое фрезерование.
- Количество осей: 5, с одновременным управлением.
- Скорость перемещения по осям X, Y, Z: 6–1800 мм/мин.
- Привод шпинделя: бесщёточный двигатель постоянного тока.
- Частота вращения шпинделя: 6000–30 000 об/мин.
- Диапазон поворота оси A: ±360°.
- Диапазон поворота оси B: ±30°.
- Магазин инструмента: 10 позиций.
- Диаметр хвостовика фрезы: 4 мм.
- Длина устанавливаемой фрезы: 40–55 мм.
- Диск с уступом: диаметр уступа 98,5 мм, высота 10 мм.
- Основная часть диска: диаметр 95 мм, высота до 60 мм.
- Диаметр штифта заготовки: 6 мм.
- Давление подаваемого сжатого воздуха: 0,02–0,2 МПа.
- Интерфейс подключения: USB.
- Команды управления: RML-1, NC-код.
- Электропитание: 100–240 В ±10%, 50/60 Гц, 2 А.
- Потребляемая мощность: приблизительно 200 Вт.
- Уровень шума при работе без резания: не более 70 дБА.
- Уровень шума в режиме ожидания: не более 45 дБА.
- Габариты: 495 × 660 × 600 мм (Ш × Г × В).
- Масса: 67 кг.
- Температура эксплуатации: от +5 до +40 °C.
- Относительная влажность: 35–80%, без конденсации.
Что потребуется для запуска
- CAM-программа с постпроцессором для DWX-51D: преобразует цифровую модель в управляющую программу и задаёт движение инструмента.
- Компьютер с подходящими драйвером и версией VPanel. Совместимость программного обеспечения проверяют до установки.
- Подача сжатого воздуха и система удаления пыли. Компрессор и аспирацию при необходимости включают в комплектацию отдельно.
- Фрезы, заготовки и установочная оснастка под выбранные материалы. Перед покупкой уточните, входит ли комплект для начала работы в поставку.
Частые вопросы
Что потребуется для первого запуска?
CAM-программа, компьютер, фрезы и заготовки, подача сжатого воздуха и аспирация. Состав поставки и готовность оборудования к запуску проверяют до покупки.
Как понять, когда менять фрезу?
VPanel учитывает наработку инструмента. Её сопоставляют с рекомендациями поставщика фрез и качеством обработки — единого срока службы для всех материалов нет.
Нужно ли менять CAD/CAM-систему?
Не обязательно. Важно, чтобы CAM поддерживала DWX-51D и имела подходящий постпроцессор и стратегии обработки.
От чего зависит время изготовления работы?
От материала, геометрии реставрации, выбранных фрез и стратегии обработки. Для оценки производительности лучше рассчитать типовой заказ в CAM.
Что проверить при покупке станка с пробегом?
Наработку шпинделя, историю обслуживания, комплектность оснастки и результат тестового фрезерования. Отдельно уточните лицензии на программное обеспечение.
Узнайте цену и условия поставки
Оставьте заявку — проверим комплектацию и совместимость с вашим цифровым процессом. Сообщите используемые материалы, CAM-систему и объём работ, чтобы подобрать оснащение для запуска.
%201.svg?v=20260911)
DEPRAG W5 Pro: для лабораторий, которые регулярно фрезеруют металл
1 минута
