Печь для синтеризации диоксида циркония BSM FM30

Печь для спекания диоксида циркония BSM FM30, до 1700 градусов

BSM FM30 — программируемая печь для синтеризации диоксида циркония в зуботехнических лабораториях и CAD/CAM-центрах. Оборудование предназначено для термической обработки циркониевых коронок, мостовидных конструкций, каркасов и других зуботехнических изделий.

Печь поддерживает стандартный и быстрый режимы синтеризации, что позволяет выбирать рабочий цикл в зависимости от типа циркония, количества изделий и требований производителя материала. Вместительная рабочая камера рассчитана на обработку до 80 единиц за один цикл.

Сенсорное управление и программируемые режимы помогают адаптировать процесс под разные материалы и рабочие задачи лаборатории. Равномерный нагрев способствует стабильной усадке циркония, сохранению формы конструкций и получению предсказуемого результата после спекания.

Основные преимущества

— Максимальная температура нагрева — 1700 °C.
— Рабочая температура — до 1650 °C.
— Вместимость — до 80 циркониевых единиц за один цикл.
— Поддержка стандартного и быстрого синтеринга.
— Программируемое управление температурными профилями.
— Скорость подъёма температуры — до 10 °C/мин в стандартном режиме.
— Точность контроля температуры — ±3 °C.
— 7-дюймовый цветной сенсорный экран.
— До 100 пользовательских программ.
— Подходит для коронок, мостов и других реставраций из диоксида циркония.
— Совместима с цифровым CAD/CAM-производством.

Для чего нужна печь для синтеризации циркония

— BSM FM30 используется для финального спекания изделий, изготовленных из предварительно фрезерованного диоксида циркония.
— Во время нагрева циркониевые заготовки приобретают окончательную прочность, плотность и геометрию.
— Печь подходит для обработки одиночных коронок, протяжённых мостов, анатомических конструкций и каркасов.
— Оборудование может применяться как в зуботехнической лаборатории, так и на производственном участке CAD/CAM.

Стандартный и быстрый режимы

— Стандартный режим подходит для плановой работы с большинством циркониевых материалов и позволяет соблюдать рекомендованный производителем температурный профиль.
— Быстрый режим сокращает продолжительность цикла, когда производитель конкретного материала допускает ускоренную синтеризацию.
— Выбор программы зависит от типа циркония, толщины конструкции, количества изделий и требований к скорости производства.
— Использовать ускоренный цикл следует только при наличии соответствующей рекомендации для обрабатываемого материала.

Разные виды диоксида циркония могут иметь собственные требования к скорости нагрева, выдержке и охлаждению. Поэтому параметры программы необходимо подбирать по инструкции производителя заготовки, а не только по максимальной температуре печи.

Вместительная рабочая камера

— Камера рассчитана на загрузку до 80 циркониевых единиц за один цикл.
— Большая вместимость помогает сократить количество запусков при серийном производстве.
— Печь подходит для обработки одиночных реставраций и крупных партий изделий.
— Вместимость фактически зависит от размера конструкций, используемых чашек и способа размещения изделий в камере.

При полной загрузке важно соблюдать рекомендации по расстоянию между изделиями и не перекрывать зоны равномерного распределения тепла. Это помогает снизить риск неодинакового прогрева и различий в усадке конструкций.

Программирование и контроль температуры

— Сенсорный экран диагональю 7 дюймов обеспечивает удобную настройку и контроль цикла.
— В память печи можно сохранить до 100 программ синтеризации.
— Пользователь может задавать температурные этапы, время выдержки и скорость нагрева в пределах возможностей оборудования.
— Контроль температуры с точностью ±3 °C помогает поддерживать стабильность технологического процесса.
— Программируемые профили позволяют адаптировать печь к разным маркам и типам циркониевых материалов.

Сохранение пользовательских программ сокращает время подготовки к повторяющимся задачам и помогает стандартизировать работу зуботехнической лаборатории.

Энергоэффективность и рабочий процесс

BSM FM30 рассчитана на регулярную работу в лаборатории и позволяет объединить стандартные и ускоренные циклы в одном оборудовании. Выбор подходящей программы помогает учитывать как производительность, так и требования к качеству готовых конструкций.

Перед началом работы необходимо убедиться, что загруженный материал совместим с выбранным температурным профилем. Для получения стабильного результата важно соблюдать рекомендации по загрузке, охлаждению и техническому обслуживанию печи.

Технические характеристики

— Модель — BSM FM30.
— Тип оборудования — программируемая печь для синтеризации диоксида циркония.
— Назначение — спекание стоматологических конструкций из оксида циркония.
— Максимальная температура нагрева — 1700 °C.
— Рабочая температура — до 1650 °C.
— Точность контроля температуры — ±3 °C.
— Скорость подъёма температуры — 10 °C/мин.
— Режимы работы — стандартный и быстрый синтеринг.
— Максимальное количество программ — 100.
— Управление — 7-дюймовый цветной сенсорный экран.
— Вместимость — до 80 циркониевых единиц за один цикл.
— Размер рабочей чаши — 105 × 40 мм.
— Количество чаш — 2.
— Электропитание — 220 В, 50 Гц.
— Размеры оборудования — 400 × 590 × 870 мм.
— Масса — 85 кг.

Области применения

— Синтеризация одиночных циркониевых коронок.
— Обработка мостовидных конструкций.
— Спекание анатомических реставраций.
— Производство циркониевых каркасов.
— Работа зуботехнических лабораторий.
— CAD/CAM-центры и цифровые производственные участки.
— Серийная обработка стоматологических реставраций.

Совместимость с материалами

Печь предназначена для работы с диоксидом циркония и может использоваться с различными материалами при условии, что их температурная программа соответствует возможностям оборудования.

Перед синтеризацией необходимо проверить инструкцию производителя циркониевых блоков или дисков. Температурный профиль, продолжительность выдержки и скорость охлаждения могут отличаться для разных материалов, толщины конструкций и режимов быстрого спекания.

Рекомендации перед заказом

— Уточните наличие подходящих программ для используемых циркониевых материалов.
— Проверьте размеры помещения и возможность заноса оборудования массой 85 кг.
— Предусмотрите устойчивое основание и свободное пространство для вентиляции.
— Уточните требования к электропитанию и подключению печи.
— Согласуйте комплектацию, количество чаш, доставку, установку и обучение персонала.
— Проверьте наличие сервисного обслуживания и расходных материалов.

BSM FM30 — программируемая печь для синтеризации циркония с рабочей температурой до 1650 °C, вместимостью до 80 единиц и поддержкой стандартного и быстрого режимов. Модель подходит для зуботехнических лабораторий и CAD/CAM-центров, которым требуется высокая производительность и стабильный контроль температурного цикла.